机械网--一次性塑料包装制品的卫生（四）

14）片材表面出现斑点是生产中常见的、也是非常令人头疼的问题，下面从工艺操作的角度分析：a.干燥温度太高、时间太长。b.机身、机头温度太高企业搬迁补偿政策。c.过滤网太密或太粗。d.过滤网破损。方法与措施：（1）按工艺要求更换过滤网。通过6⑴2小时换网1次，或出现超过工艺要求的斑点即换。注意过滤网压力，机器不同，压力要求不同，而且与温度和速度和配方等因素有关，需在实践中不断总结。过大的网压易破坏设备，易使材料分解。（2）按工艺要求配料，配方的比例、材质不能随意变更。注意控制回料比例、使用次数，否则易分解。（3）更换不同材质、色采配方时，机器应清洗干净，洗机料应妥善处理，严防材料交叉污染。（4）更换已破坏的热电偶、冷却鼓风机。3、加工热成型产品1）成型机上料架下面保持清洁。2）片材通过的辊、面应干净且无毛刺。3）送片链轨的链条加油适当。分析与说明：过量的油会在边角料上留下油迹，污染碎料。4）下加热箱不能存留焦料列渣、灰尘。分析与说明：这是为了不带有静电的片材在行进进程吸附污物。5）清算干净粉碎机。6）片材在加热箱行进时，严防掉片着火。分析与说明：由于片材表面缺胶、薄厚不均，或机器突然卡死，或停电等缘由，片材掉进加热箱着火冒烟，污染室内空气，对人和产品均有害。特别PS类片材，黑色烟雾里含有黑色尘埃，污染较大，是斑点产生的重要缘由之1。残留在加热箱的焦料，又会被片材吸附，污染成品。方法与措施：a，配置自动监控器。当片材过热下垂还没有掉到加热箱时，加热箱就立即脱离链轨。这类功能在进口设备上已存在，国产设备目前还未见互。b，提高片机和片材生产技术，加大片材质量监控。精密控制对挤出稳定的片材作用很大，稳定的配方、温度、速度，才可能有稳定的片材，也才可能有稳定生产的热成型产品。7）待冲裁的吸塑制品不能因袒露而吸尘，应放在仓板上，用具有防尘作用的套袋保护。8）边角料应放进距地10公分能密闭防尘的箱中，贴上合格标签，然后送往碎料间。9）落在地上的被油、灰尘污染的制品，不能粉碎。10）用于冷却的风、喷淋水应是干净卫生的。分析与说明：如果水不符合卫生要求，则产品即可能遭到细菌的污染土地证上的违法建筑可以强拆吗，或污物梗塞喷头，影响冷却效果。当用鼓风机进行风冷却时，进风口须配置了过滤装置。11）废品应装在干净专用的周转箱（袋），但不能是纸、木做的。常常使用大编织袋、大塑料周转箱、铁皮箱，避免纸、木掉屑，污染材料。12）暂不印刷的热成型制品，利用纸箱包装（含塑胶内衬袋），整齐码放在仓板上，贴上标签，放在指定位置。4、印刷1）把设备清洁干净：a.被油墨污染的部件（如印刷芯棒、输送带、输送钢丝）用溶剂清洗干净。b.输杯通道无污物。c.UV干燥通道内烤焦的塑料残渣清除干净。2）从UV干燥通道抽出的废气应排出室外。（未完待续）