机械网--详细生产计划是否成为ERP不可逾越的鸿沟

1头牛从流水线的1端进入，那边就会生产出皮鞋、皮带、皮衣、牛肉火腿等；将这些产品从流水线的另外1段输入，会不会走出1头牛呢？这绝对不是耸人听闻，理论上应当是可行的，关键是你需要掌握生命的合成技术及生命产生的条件和参数。在企业的信息化管理进程中，详细的生产计划就相当于从流水线中走出来的这头牛，只要将大量完全的数据信息建设的房子违法了要被强拆怎么办，和管理人员长时间以来积累的丰富经验信息都系统地输入到ERP系统当中，就能够够到达人和系统合2为1的至高地步，从而产生详细到可以直接实行的生产计划。

固然，这是ERP利用的最好地步。而在实际工作中，企业总是希望自动得到尽可能详细的作业计划，却常常忽视了本身的基础管理工作。ERP在这方面遇到的所谓真实的技术瓶颈什么样的房子拆迁补偿多，这个瓶颈不在系统，而在企业本身，企业需要向系统输入大量的管理信息，包括把人脑的经验量化，来作为运行的基础，企业还要保证当条件、环境变化时，数据保护的及时和准确。就我们目前所见，几近所有的企业都没法做到这1点，终究导致了企业在自认为最需要的详细作业计划方面反而最薄弱、最碌碌无为，面对这样那样的问题拆迁补偿前妻有吗，他们不去查找本身缘由，常常把罪过推到ERP身上。如想证明1下这个道理，去考察1下上了ERP的企业，会发现1个非常有趣的现象——该企业不管ERP软件弄得如何如火如荼，恍如生产调度人员都漠不关心。车间里或生产线上的生产作业计划、生产进程的调度和管理仍然是在用最原始的那种管理方式——大多数时候仰仗经验，有时候是感觉在起作用，加上少量以EXCEL为工具的报表运算，进行自我感觉良好的工作。ERP功能再强，管得再宽，恍如也管不到这里，他们由于怕麻烦或其它什么缘由压根就没有去使用这个系统，更不用说利用ERP的报表和数据进行所谓的决策了。他们所做的，仍然是在拍脑袋，进行随意的生产组织和调和。结果，表面风风火火的ERP与企业的核心运转进程产生了断阶，从这个断阶发散开来，就衍生出了1大堆问题，这些问题反过来又成为企业向ERP发难的炮弹。试想，企业生产调度虽然对企业最底层的生产资源——人员、设备、场地等比较熟习，在进行生产安排时却不走ERP系统，而在进行体外循环，这就一定造成了所谓的ERP系统运行技术瓶颈，这个瓶颈对ERP本身来说的的确确是无辜的，由两个不同的系统得出的数据不管如何也不可能吻合，更不能以1套系统的数据去衡量另外1系统的数据是否是准确。只有将那些全面的基础数据输入后，ERP系统才能将控制的触觉伸向更深的层次。在工作中不去培养ERP系统运行的数据环境，而1味地指责系统出现毛病，或系统功能存在问题，都是毛病的。因此，详细的生产计划其实不是ERP系统的瓶颈，而是ERP系统的运行数据出现了瓶颈。难道用户寻求的所谓详细的生产计划，真正是ERP系统不可逾越的鸿沟吗？答案是否是定的。1般说，生产作业计划越详细，它给出的信息越丰富、越有价值，相应计算起来也就越困难，ERP系统需要占有的资源也就越多，数据量越大，对企业的基础管理水平要求也就越高。生产作业计划越粗略，越接近主生产计划，信息越少、价值就越低，对企业的管理水平要求也越低。至此，也许有人会提出建立生产模型，让软件接受企业的详细生产进程，这项工作很麻烦，但也其实不是是没法完成的。1个ERP生产调度系统，如果很顺利输入了某企业的全部生产细节，并计算出了1套生产作业计划，打印成1份给所有生产资源安排工作的作业计划。再假定由1个有经验的生产组织者来评测这个ERP计划系统是不是是可用的，他通过逐1检查每个工序的时间安排，看它们之间的次序和逻辑关系是不是是符合企业生产工艺的逻辑关系要求；其次，他会视察这个计划中对每个资源的安排是不是是公道，有没有类似于1个时间同时做两种工作这样的冲突情况产生；最后他要看在计划时间内物料能不能供应得上。当判定这些都没有问题了，他必须承认：这个计划已经是1个“可行”的计划了，也就是说，照此计划1定可以完成生产任务。但是，即使ERP系统工作做得如此细致，还常常是招致更大的麻烦。有经验的生产组织者根据自己习惯的做法，也手工制定了1个作业计划，确切在实际进程中也是实行过了，最后他把这两个计划1对比，发现问题了。手工的计划可以8个小时完玉成部工作，而计算机的计划需要9个小时。或手工计划可以在8：00完成而计算机的计划要在9：00点完成。这是什么缘由呢？存在这样的情况，叫人困惑。其实，从本质上看，出现这样的问题是由于计算机和人其实不占有相同的资源，计算机对某几个工序的顺序安排虽然可行但是不公道，而生产组织者根据长时间经验早已清楚此时安排工序应当哪个先、哪个后，哪些工步并行比较好，哪个操作者比较熟练，哪个周转用具可以减少周转时间等等，他可以灵活利用各种办法，从中找出人、机、料、法、环、测的最好组合。结果可以得到更短时间完成的计划。这是1种优化安排，而计算机搜索完所有的数据库也找不到这类安排方法，所以计算机给出的是1个“可行”的，但是“不好”的计划。理想中计算机应自动计算出1个比手工计划更好、更优化的排产方案结果，指导人如何工作，这样的软件才能体现出‘企业资源计划’的威力。否则，不能满足最优化排程的ERP在企业生产中还是没法代替手工。而另外1方面，生产排程变数太多，人的能动性又起很大的作用，不同的工作环境、不同身体状态、不同的思想环境下人的工作效率也是不1样的。生产组织也非常细致和艰苦，你要告知操作者如何做、做多少、然后转移到什么地方，下道工序如何接头等等，如果漏掉了任何1个细节都有可能把时间白白地浪费掉。在以上案例中，生产组织者不单单占有了经验，他还占有了与工人之间的和谐关系，取得了天时、地利、人和的优势，这对生产力的提高是大有余地的。特别在人的主动性占主导地位时，在允许超产或欠产时，生产任务完成的时间是有弹性的，也确切是不好掌控的。所以当人们不可能及时保护好计算机系统的参数，把所谓定性的数据转化成定量的计算性能够辨认的数据时，计算机系统也就不可能动态地进行详细的生产计划编制。生产调度和详细生产计划是紧密联系在1起的，就像理论和实践的关系，相互作用，相互提升，这才是ERP系统能够有1个准确严谨的详细生产计划的关键所在。1个企业的生产调度人员，首先是要对该企业的生产工艺流程熟记于心，也就是了解企业究竟是怎样进行生产的，包括其中每个细节，这是当1个生产调度最基本的条件条件。1样的，ERP要想干1样的事情也必须到达1样的条件条件：清楚了解企业究竟是怎样进行生产的，每个细节都不能差！否则，就没有可比性。ERP系统需要的基础数据除物料，还有工序、资源、时间、逻辑关系、技术参数、本钱等等扑朔迷离的生产信息，只有在这些信息都足够的情况下，才能得到相同的结果。ERP能量究竟如何释放，在这时候候恍如找到了答案。详细的生产计划只是1个计划而已，若刻意地花费很大的精力是否是有必要值得考虑，不要在寻求详细的生产计划这个问题上误入歧途。有的企业采取定人、定机、定班产，这在生产任务肯定的情况下固然是很好的办法，但许多事物是产生变化的，计划只有在实际实行中完善才是最好的办法。倘若以详细的、不变的计划来指导生产，不但会束缚了人的手脚，而且这个计划终究也是完不成的，1个完不成的计划很难叫人们相信是1个准确公道的计划。日本人为寻求准时生产，1个环节出了问题后，其他环节也都随着停下来，这类有点极真个方式，恍如在为计划而计划，而在企业实行信息化的进程中，采取力所能及的方法编制出1个可行性计划才是最好的选择，ERP的能量也才能够得到充分释放。(end)资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章