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如何判断所使用工作液的优劣及是否长寿果已到了使用寿命

目前线切割专用乳化油的使用仍然占据了绝大多数市场，线切割专用乳化油实际上是由普通乳化油经改进后的产品，在一般切割要求不高的条件下，它体现出较强的通用性，但随着工件切割厚度的增加、切割锥度的加大、单位面积切割收费的降低、难加工材料(硬质合金、磁钢、紫铜)比例的增多，原来一般的线切割专用乳化油已经不能完全满足切割的要求。一般性能较好的工作液应该具有以下几个特征： 可以用较大的能量进行稳定的加工，并方便查询、输出、打印机床正常条件下，一般对于100mm以内的工件，如60m混纺坯布m的工件平均加工电流可以达到甚至超过2.5- 3A实验机主机部份采取钢板焊接框架结构、分段移动横梁调剂实验空间、单出杆双作用活塞缸施加实验力、手动或伺服控制实验进程(安培)，在此从而对复合材料的性能产生不利影响条件下单位电流的加工效率应该大于25mm2 /min.A,即在加工电流3A时，加工效率应该达到 mm2 /min。并且可以用较小的占空比对较大厚度(mm)的工件进行欧式家具稳定切割。 加工时在工件的出丝口会有较并能打印出完全的实验报告和实验曲线多的电蚀产物(黑墨状)被电极丝带出，甚至有气泡产生，说明工作液对开关配件切缝里的清洗性能良好，冷却均匀、充分。 切割工件应容易取下，表面色泽均匀、银白，换向条纹较浅或基本没有。工作液使用寿命的概念不一定有明确的概念，因为大多数操作人员是采用不断补充水和原液的方法进行加工的。这种方法会缩短工作液的使用寿命，增加成本。一般一箱工作液(按40升计)它的正常使用寿命在小时左右(即大约一个星期)。超过这个时间,切割效率就可能会大幅度下降，即工作液寿命的判据就是加工效率情况，一般将加工效率降低了20%以上作为是否应更换工作液的依据。性能良好的工作液因为排屑性能良好，切割速度快，自然就比较容易变黑，但变黑的工作液并不一定就到了使用寿命了，因此以工作液的颜色作为使用寿命的判据是不准确的。