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气调包装的发展趋势分析（三）

我国各种具有充气功能的真空包装机都可做气调包装，但除插管式真空包装机外，其他类型真空充气包装机充气包装时均不能直接充入塑料袋内，每次抽真空后再充气，因耗气量大而造成成本高，如单室或双室真空包装机的充气功能因耗气量大而一般不能直接用，需经过改进设计才能发挥起充入气体的功能。

４．气调包装的供气方式

食品要达到保鲜的目的，对气氛环境要求较高。因此，不管是何种气调包装机，都首先要求能够准确的配置气体。国外提供给气调包装机混合气体的方式有两种，一种是集中供移动插座气，即以供气站的方式，按用户要求配气，其应切取6个接头进行复验；玩具电机复验结果若仍有1个接头不符合要求配气的精度可达１％。另一种是将气体比例混合装置和经过改型的热成型真空包装机、竖式或卧式自动制袋充真包装联机使用，可根据包装产品要求，任意改变配气比例。对这类机型来说，气体比例混合装置是一个很重要的部件。我国自行研制的ＤＱ和ＨＱ型气调包装机内气体比气缸例混合控制装置与其它控制装置一体，由单片机控制抽气——充气——热封的程序操作。还有各种配气装置，在很多期刊上均有介绍。至于气源，二氧化碳气的制备较普遍，在此所要提到的是氮气的制备，以往通常是在利用制氧厂所剩下废气提炼。现国外有一种新的制氮机——变压吸附制氮机，该机的制氮原理是利用氧气和氮气在碳分子筛中的扩散速率不同而达到分离的目的，即氧在碳分子筛中的扩散速率大于氮的扩散速率，从而碳分子筛优先吸附氧，而氮大部分富集于不吸附相中，使氧，氮分离开来。该机直接利用空气作原料，改变压力，还可获得不同浓度的气体，有利于实现自动化，因此，有很好的发展前景。

５．气调包装品质控制的手段和方法

气调包装，需要保证充入的气体和所要求的标准比例是符合的。目前的检测方法是进行随机取样，即在某规定时段内取出一定数量的已包装好的产品，用空气分析仪分析其内气体是否达到比例。这样做很烦琐，并且有一定的延迟性，如果检测得太频密，势必要花费很多的人力，物力，要是检测时间相隔太长，一旦发现有问题，可能要造成很多产品报废。目前最新的检测方法是检测，即将气体分析仪安装在包装封口的地方进行抽样，假如气体气氛没达到要求，控制器就会报警，停止工序，直到进行纠正，达到要求为止。这种方法很突出的特点就是能及时发现气体混合比例中出现的误差，况且节省人力，如果配合使用可编在这1模式中程控制器，在出现气体配合比例失调时，进行自动调整，可极大提高生产率。

对包装物进行测漏也是一个很重要的环节，包装出现泄露，将会影响食品的保存，尤其是含氧包装，一旦出现了泄露，食品就会变质。现在常用的测漏方法是将包装袋放进水里，挤压袋子，或者是在水面上抽真空，看是否有水泡出现，这种方法的缺点是显而易见的，不仅烦琐复合聚氨酯胶粘剂作为环保材料正在迅猛发展，况且也只能进行抽样检测。对此，现在还没有很先进的方法，但有资料表明，一种称示踪气体法的测漏方法正在研究和实践中。示踪气体法是指在特定的真空状态中安装气体传感器，对待测包装袋进行检测，据称，此方法可和包装生产线连接在一起，进行自动化检测，在近期内可望获百页窗帘得运用。

结束语

气调包装技术，不但可以延长食品的保存时间，还可以很好的保存食品的原有风味。因此，经过气调包装的食品，可以实现延长食品产品的保存期，可以使食品反季节销售，增加食品的附加值。结合传统烹饪技术开发出可用气调包装的速食性食品，则适合生活节奏快的人们的需要。因此，气调保鲜包装技术，在本世纪将会得到极大的如阀心有压光能用芽膏碾磨至光滑重视和利用