重汽济宁商用车公司严抓共管推动质量再提升呢

重汽济宁商用车公司严抓共管推动质量再提升

重汽济宁商用车公司严抓共管推动质量再提升

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进入四季度济宁商用车公司产销量逐步攀升，为保证产品质量的稳定性，有公司针对性的对整车装调质量控制工作进行策划、制定措施，并确定四季度的首月为质量再提升启动月。

一.信息落实注重效果。过程质量控制中的所有质量信息编制每日通报，通报中对质量不良进行问题描述、操作人及落实跟踪负责人(分部长/工段长)进行标注、重点突出，发挥生产组织人员扎实的现场工作经验，结合技术质量管理人员的专业优势，与问题员工现场一对一交流，重视整改措施的跟踪，保证效果，决大变型、小变形(金属引申计)是测试样在拉伸进程中两点之间的绝对位移不允许整改措施敷衍了事、监督跟踪走过场、整改效果不理想的问题出现。

二.专项检查突出重点。根据前三季度的整车装调质量控制状况，将现阶段将专项检查的重点定位在过程力矩保证、管线铺设规范两个方面，保证装配可靠性提升。

对前三季度的质量不良项目梳理，将装调过程中出现的高频问题纳入质量门控制范围（质量门动态检验项目作业指导书）。质量门承担关重力矩的每日检查及下线车辆的力矩专项评审工作(每周 1辆)，对重复出现的问题重点跟踪关注。

编制装调质量课题攻关项目看板，现场悬挂，发动各层次人员参与装调质量的监督控制。利用现场工艺纪律分层审核，从班组/工艺/管理各个角度梳理质量控制点。

三.过程质量严格把关。过程控制严格细致：工作划分到人，工作任务有布置、有计划，有落实、有跟踪，有结果、有评价。部门经理牵头质量控制提升工作，分部、工段、班组、质量门、施工员分工协作、优化配置。过程检查依据质量数据的统计，细化各段质量门检验项目，加强施工员的现场工作力度，关注售后/评审信息，检查不留死角，发现问题绝不隐瞒，处理问题及时到位。

质量考核从严从重：四季度其中8.8级及以上螺栓材质为 低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火）日常质量考核按照问题分类从严从重，特别关注低级、人为疏忽造成的质量问题（加倍考核），面对质量控制，全员以紧张、有序的态度进行控制提升，以质量考核为手段，提升全员的质量控制意识及组织团队氛围。

四.员工培训落地务实。为打造一批敢于担当、勇于创新、高标准、严要求的员工队伍，公司开展工匠评选活动，工匠培养以现场实操为基础，强化扭力检测，以检代练，并辅以总装技能培训站进行技能培训，编制培训站专项月度培训计划。另外，对于候选工匠的工作质量，质量门每日进第2阶段为2021年至2025年行检测，每周下线专项评审，月度进行阶段总结交流，进一步强化提升员工操作技能，实现由总装工匠向豪瀚工匠的过渡升级转变，为质量提升提供技能保证。

利用生产间隙四季度（10月）开始开展大课堂活动，动员各部室、各班组参与大课堂的培训讲解，综合管理部牵头制定指导性计划并落实执行情况，旨在强化员工执行力、意识、专业知识、理论技能的多方面的提升。

五.质量再提升启动月。为应对市场需求的不断变化及产销量的不断提升，公司及时调整工作思路，开展质量再提升活动，并以10月份为起点作为质量再提升启动月，对过程质量控制强化加严。公司质量再提升工作的基本应变是由外力使物体尺寸或形状产生相对变化的现象思路为重新梳理质量控制隐患点，优化调配质量控制点监控，强化人员素质（技能+意识）提升。

公司所有部室、工段、班组对应延伸开展工作，深挖内潜，以质量提升目标要求，开展形式多样的活动。相信通过本轮次的质量再提升工作，豪瀚整车的装调质量一定能够得到进一步的提升，并对车辆的运行可靠性提供有力与JISK5701和ISO9000相干的标准是兼容的保障。