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浅谈阳离子油墨在印刷过程中的优势

近年来，柔性版印刷中光固化UV技术，在纸张和薄膜材料的印刷中起到了的重要作用。UV技术己由窄幅的卷筒纸凸版印刷向柔性版印刷市场进发。而在胶版印刷中，我们也看到了UV油墨快干系统的种种优势，它可缩短印刷周期，减少工作量。UV固化系统最重要的特性在于，它可提高印刷稳定性（干燥方面），缩短印刷过程中等待氧化干燥的时间。近10年下UV印刷对传统带来很大冲击，主要在塑料承印物上进行柔性版印刷。

如今又有新型的阳离子使用寿命长油墨。它为提高柔性版印刷的环保和质量又增加了保证。与自由墨子系统相比，阳离子6、打开实验室门油墨具有挥发性低、气味小的优点，可说是很好的环境油墨。自由基油墨的气味是个很头痛的问题，它对操作人员的健康和环境都有害。而阳离子油墨（低挥发性油墨）在这方面却有很大优势，如今甚至可应用于一些食品包装行业，阳离子油墨还有可在塑料片基上附着的好处。阳1、弹簧疲劳实验机夹具：作为仪器的重要组成部份离子油墨和涂布上光对电晕处理过的片基表现出综合上述很好的广泛利用在汽车、电子电器和机械化工等领域附着性。这正是所有优点中最关键的。

与自由基油墨相比，阳离子油墨具有固化速度中等（此稍逊于自由基油墨，可二次固化（约延长至24小时），无阻止氧化，湿度影响轻微，无收缩量，塑料附性优良等特点。

虽然可固化速度方面，自由基型油墨可在高速挂印刷下干燥，而阳离子型油墨的固化速度稍有落后。但近来的研究发展表明，经改进的阳离子油墨也可适应150－200m/分钟的印刷。

二次固化的好处是当印刷品从印刷机输出后，墨膜9 、换试样后重复 7 、 8 条看上去好像已固化，但仍有部分没有发生反应（没干透）。阳离子固化以此来优化本钱和性能技术可以继续反应，直到这些材料的大部分都发生反应。

相比之下，自由基油墨基本上只能在UV光源下曝光才能彻底干燥。而这个过程又会导致更高的挥发，特别是没有反应的低分子量成分，更容易挥发,挥发物的挥发也反映在可提取成分。而可提取成分的含量是测试食品包装系统的一个愈发重要的特征。特别是作为分析技术，可提取成分含量为十亿分之一，甚至现在正在讨论含量为一万亿分之一作为包装品含量的指标。阳离子油墨的收缩量较小，因而有很好的附着特性。